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​消防泵技术及各项故障分析解析

2019-12-16 10:27:14

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消防泵技术及各项故障分析解析

  消防泵顾名思义,消防上用的泵,根据不同的分类方式分为不同的种类以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于环保、水处理、消防等部门用来抽送各类液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵用与消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑。

消防泵的分类

  按是否有动力源可分为:

  a无动力源消防泵(简称泵);

  b消防泵组(简称泵组);

  无动力消防泵可按以下规则分类:

  按使用场合可分为:

  a车用消防泵;

  b船用消防泵;

  c工程用消防泵;

  d其他用消防泵.

  按出口压力等级可分为:

  a低压消防泵

  b中压消防泵

  c中低压消防泵

  d高压消防泵

  e高低消防泵

  按用途可分为:

  a供水消防泵

  b稳压消防泵

  c供泡沫液消防泵

  按辅助特征可分为:

  a普通消防泵

  b深井消防泵

  c潜水消防泵

消防泵组可按一下规则分类:

  1.按动力源形式可分为:

  a柴油机消防泵组

  b电动机消防泵组

  c燃气轮机消防泵组

  d汽油机消防泵组

  2.按用途可分为

  a供水消防泵组

  b稳压消防泵组

  c手抬机动消防泵组

  3.按泵组的辅助特征可分为:

  a普通消防泵组

  b深井消防泵组

  c潜水消防泵组

  以上为基本分类,但各类之间可相互结合,如中低压消防泵,高低压车用消防泵,普通消防泵组,电动潜水消防泵组等.

消防泵的型号

  1.无动力消防泵型号由泵特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号及企业自定义代号等5个部分组成。其组成形式如下:定义如下(按顺序):泵特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号、企业自定义代号。

  例如:消防泵XQB3.3/30-125-160的含义XQB是代表消防稳压给水设备3.3——0.33MPa30——30L/S

  125——泵进出口口直径(mm)

  160——叶轮名义直径(mm)

消防泵组的型号:

  消防泵组型号由泵特征、泵组特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号及企业自定义代号等六个部分组成。其组成形式如下:

  定义如下(按顺序):泵特征代号泵组特征代号主参数用途特征代号辅助特征代号企业自定义代号

  2.3各特征代号的表示法见表1

  表1

  特征代号泵特征

  车用消防泵CB

  船用消防泵HB

  手抬机动消防泵组JB

  工程用消防泵XB

  其他用消防泵TB

  泵组特征柴油机C

  电动机D

  燃气轮机R

  汽油机Q

  主参数(压力/流量)10×额定压力/额定流量

  用途特征

  稳压W

  供水G

  供泡沫液P

  辅助特征

  深井泵J

  潜水泵Q

  普通泵省略

  2.4主参数中额定压力单位为MPa,额定流量单位为L/s

  2.5型号编制中,对于多用途的产品,用途特征可不标注

  2.6型号示例如下

  a工程用消防泵,额定压力为0.78MPa,额定流量为20L/s,其型号为XB7.8/20

  b高低压车用消防泵,高压额定压力为4.0MPa,低压额定压力为1.0MPa,高压额定流量为6L/s,低压额定流量为40L/s,其型号为CB4010/640

  c供水用途的,由柴油机驱动,额定压力为0.85MPa,额定流量为30L/s的深井消防泵组,其型号为XBC8.5/30GJ

  d汽油机驱动,额定压力为0.80MPa,额定流量为10L/s的手抬机动消防泵组,其型号为JBQ8.0/10

  中华人民共和国国家标准GB6245-2006消防泵

消防泵故障诊断

  通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

  1)泵没有注水或没有适当排气

  消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

  2)速度太低

  消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。、3)系统水头太高

  消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

  4)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

  5)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  6)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  7)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

  9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  10)底阀太小

  消除措施:安装正确尺寸的底阀。

  11)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

  12)叶轮间隙太大

  消除措施:检查间隙是否正确。

  13)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  14)叶轮直径太小

  消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

  15)压力表位置不正确

  消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

  2、消防泵运行一会儿便停机:

  1)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

  2)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  3)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

  5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  6)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

  7)水泵壳密封垫损坏

  消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

  3、消防泵功率消耗太大:

  1)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  2)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  3)转动部件咬死

  消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

  4)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  5)速度太高

  消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

  6)水头低于额定值。抽送液体太多

  消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

  7)液体重于预计值

  消除措施:检查比重和粘度。

  8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  9)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  10)耐磨环之间的运行间隙不正确

  消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

  11)泵壳上管道的应力太大

  消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

  通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

  液体不足或压力不足:

  1)泵没有注水或没有适当排气

  消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

  2)速度太低

  消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

  3)系统水头太高

  消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

  4)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

  5)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  6)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  7)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

  9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  10)底阀太小

  消除措施:安装正确尺寸的底阀。

  11)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

  12)叶轮间隙太大

  消除措施:检查间隙是否正确。

  13)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  14)叶轮直径太小

  消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

  15)压力表位置不正确

  消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

  故障分析:

  1)吸程太高

  消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

  2)叶轮或管线受堵

  消除措施:检查有无障碍物。

  3)产生空气或入口管线有泄漏

  消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

  4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

  5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

  消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

  6)底阀或入口管浸没深度不够

  消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

  7)水泵壳密封垫损坏

  消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

  消防泵功率消耗太大:

  1)转动方向不对

  消除措施:检查转动方向。

  2)叶轮损坏

  消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

  3)转动部件咬死

  消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

  4)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  5)速度太高

  消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

  6)水头低于额定值。抽送液体太多

  消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

  7)液体重于预计值

  消除措施:检查比重和粘度。

  8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  9)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  10)耐磨环之间的运行间隙不正确

  消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

  11)泵壳上管道的应力太大

  消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

  填料函泄漏太大:

  1)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  2)联轴节或泵和驱动装置不对中

  消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

  3)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  消防泵轴承温度太高:

  1)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  2)联轴节或水泵和驱动装置不对中

  消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

  3)轴承润滑不正确或轴承磨损

  消除措施:检查并按要求进行更换。

  4)泵壳上管道的应力太大

  消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

  5)润滑剂太多

  消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

  消防泵填料函过热:

  1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

  消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

  2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

  消除措施:检查填料,重新装填填料函。

  3)填料或机械密封有设计问题

  消除措施:向厂家咨询。

  4)机械密封损坏

  消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

  5)轴套刮伤

  消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。

  6)填料太紧或机械密封没有正确调节

  消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

  消防泵转动部件:

  1)轴弯曲

  消除措施:校直轴或按要求进行更换。

  2)耐磨环之间的运行间隙不正确

  消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

  3)泵壳上管道的应力太大

  消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

  4)轴或叶轮环摆动太大

  消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。

  5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物

  消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

  在修理消防泵后组装时容易忽略的一个小问题:

  涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进口中线对齐。如果对不齐时,应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整。应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大,对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,如果与涡壳中线偏1毫米,对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。

  消防泵的选型知识:

  消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。

  消防泵就是消防系统上用的水泵,根据不同的分类方式消防泵可分为不同的种类:用于消防系统的泵分以下几种:

  消防喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵、消防增压泵,根据使用的实际情况来定。用与消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量各有不同。

  消防泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵,输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一,输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。


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